客戶為一家300+人規模的服裝制衣廠,工廠生產模塊流程復雜,但是信息化程度低,訂單處理、采購管理、品質控制、生產排期以及倉庫管理等主要依賴于線下Excel表單進行。這種方式雖然在一定程度上能夠進行數據的記錄和管理,但是存在效率低下、錯誤率高等問題,并且無法滿足客戶日益增長的生產和運營需求。
工廠在業務快速發展過程中,面臨著訂單處理速度慢、采購和庫存管理效率低、品質控制困難、生產排期不穩定以及倉庫管理效率不高等問題。為了解決這些問題,提高生產效率,減少資源浪費,工廠聯系了我們,希望利用我們在信息化及低代碼方面的經驗,幫他們打造一套全面的工廠信息化管理系統。
客戶的主要需求包括:
提高訂單處理速度:需要一個系統能夠快速、準確地處理和導入訂單數據,包括客戶貨品、原物料明細和制單等信息。
優化采購和庫存管理:需要一個系統能夠自動生成采購申請單和原物輔料檢驗申請單,并進行庫存管理,以提高采購和庫存管理的效率。
加強品質控制:需要一個系統能夠提供原物輔料檢驗異常退貨流程申請單功能,以加強品質控制并降低次品率。
穩定生產排期:需要一個系統能夠根據訂單需求和產能情況生成生產排期表,以減少生產過程中的變更和延誤。
提高倉庫管理效率:需要一個系統能夠提供工時組出庫申請單功能,以方便倉庫管理人員進行高效的管理和出庫操作。
針對客戶的需求,我們提供了一套全面的信息化管理系統解決方案。系統基于低代碼平臺構建,具有高效、穩定、安全的特點。系統的主要功能模塊包括:
訂單處理模塊:通過ERP受訂單功能,系統可以自動導入訂單數據,包括客戶貨品、原物料明細和制單等信息,并同步到OA系統進行審批和處理。這大大提高了訂單處理的速度和準確性。
采購和庫存管理模塊:通過導入采購單功能,系統可以自動生成采購申請單和原物輔料檢驗申請單,并根據采購訂單進行庫存管理。這使得采購和庫存管理的效率得到顯著提高。
品質控制模塊:系統提供了原物輔料檢驗異常退貨流程申請單功能,品質部門可以通過系統進行原物料的檢驗和退貨流程管理。這使得品質控制更加嚴格和規范。
生產排期模塊:根據訂單需求和產能情況,系統可以生成生產排期表,并實時更新生產計劃。這使得生產排期更加穩定和準確。
倉庫管理模塊:通過工時組出庫申請單功能,倉庫管理人員可以方便地進行出庫申請和管理。這提高了倉庫管理效率并降低了出錯率。
1.提高生產效率:通過自動化的訂單處理、采購和庫存管理,以及智能化的生產排期,系統將減少人工操作,降低錯誤率,從而提升生產效率。
2.降低成本:通過的庫存管理和采購策略,系統將避免原材料和輔料的浪費,降低庫存成本,同時提高采購效率,進一步降低生產成本。
3.增強品質控制:系統將提供全面的品質控制流程,從原材料到成品,每個環節都將進行嚴格的質檢,確保產品質量符合標準和客戶需求,提高客戶滿意度。
4.穩定生產排期:通過智能化的生產排期系統,可以根據訂單需求和產能情況自動生成生產計劃,減少生產過程中的變更和延誤,確保生產排期的穩定性和準確性。
5.提升倉庫管理效率:通過智能化的倉庫管理系統,可以實現倉庫的實時監控和預警,快速調整庫存策略,降低存貨壓力和資金占用,提高倉庫管理效率。
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